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在轴加工中，细长轴的加工也是比较常见的。不过，在加工过程中也会遇到一些困难，那么，主要有哪些呢？我们应怎样来应对呢？下面小编就来分析和阐述一下。

细长轴加工中的困难有：

(1)由于细长轴的刚性差，因此在车削过程中，当受到切削力、离心力等的作用力，就会使其产生弯曲和振动，马达轴加工厂商，使得其表面质量下降，从而无法进行加工。

(2)细长轴车削时一次进给时间比较长，这样就会使工件的温度升高，从而产生轴向伸长变形。

(3)顶l尖和主轴中心不同轴，或者是刀具出现磨损的话，那么就会产生锥度。

(4)中凹度出现两头大、中间小的现象，从而影响到工件的直线度。

(5)刀架外侧支承爪和工件之间的接触过紧，或者是顶l尖精度不好，从而使得工件出现竹节形。

根据上面的分析，我们可以采取的措施有：

措施一：改进工装夹具，从而减少工件的弯曲。

措施二：采用跟刀架，以及合理选择车刀角度，此外支承爪的调整不能过松或过紧。

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细长轴的车削加工是机械加工中比较常见的一种加工方式。由于细长轴刚性差，车削时产生的受力、受热变形较大，很难保证细长轴的加工质量要求。通过采用合适的装夹方式和先进的加工方法，选择合理的刀具角度和切削用量等措施，可以保证细长轴的加工质量要求。以上是我在多年实习指导教学中一点经验仅供参考，也许还有更好的办法来提高细长轴的车削方法，终使学生在实习操作中更快掌握这项技术，把自己的专业操作水平提高到一个新的层次。