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轴类零件是常见的零件之一。按轴类零件结构形式不同，一般可分为光轴、阶梯轴和异形轴三类；或分为实心轴、空心轴等。

轴类零件的加工工艺因其用途、结构形状、技术要求、产量大小的不同而有所差异。在日常的工艺工作中我们遇到的大量工作是一般阶梯轴的工艺编制。

轴类零件的定位基准，常用的为两中心孔。因为轴类零件各外圆表面、锥孔、螺纹表面的同轴度，以及端面对旋转轴线的垂直度是其相互位置精度的主要项目。

轴加工工艺都有哪些选择要求？轴一般由轧制圆钢或锻件经切削加工制造。轴的直径较小时，可用圆钢棒制造；对于重要的，大直径或阶梯直径变化较大的轴，多采用锻件。为节约金属和提高工艺性，直径大的轴还可以制成空心的，并且带有焊接的或者锻造的凸缘。对于形状复杂的轴（如凸轮轴、曲轴）可采用铸造。精密轴加工

小轴加工、精密轴加工

轴加工的技术要求

1.去除零件上的氧化皮，同时加工零件的外观不该出现划痕、擦伤等缺陷。

2.在装配的过沉重，应该保证其形状、长度尺寸、温度符合相关的标准，同时保证整个系统的密封性，以免影响到轴加工的装配液压系统 。

3.在装配的过程中，能够避免零件出现磕碰、划伤或是锈蚀等情况，影响到大型机械加工进行，使得产品的性能受到影响和 损害，让轴加工操作无法持续正常的进行下去。